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锰矿的浮选工艺流程

作者:德赢官网机器   时间:2012/4/28 16:21:52

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浮选是根据矿物表面的物理化学性质不同,在高分散、已基本解离的矿物悬浮液中,在浮选药剂作用下,使其中一种或一部分矿物能选择性地黏着在充入悬浮液中的气泡上,被浮到液面。另一部分矿物仍留在悬浮液内,将液面上泡沫刮出,以实现矿物的分离。

锰矿物中以菱锰矿的可浮性较好,软锰矿和硬锰矿次之,其他锰矿物特别是锰土可浮性最差。因此,只有对部分细粒嵌布的菱锰矿和氧化锰矿泥才采用浮选。锰矿石的浮选可采用正浮选和反浮选,目前国内外应用的是阴离子正浮选,阳离子反浮选尚处于试验阶段。

浮选机

锰矿物的浮选

由于锰矿大部分是碳酸盐类和氧化矿物,其表面易被水润湿,可浮性能差,加之浮选经营成本高,操作不 易控制,因此浮选法较少应用于工业生产,我国仅有遵义铁合金厂建有浮选厂。遵义铜罗井锰矿系原生海相沉积矿床,锰矿物以菱锰矿,锰方解石为主,矿石中的铁主要以黄铁矿、白铁矿及菱铁矿形态存在,脉石矿物 主要是碳质及黏土矿物等。

菱锰矿呈他形粒状,锰矿物晶粒一般为0. 047 -0 079mm。锰方解石单体晶粒一般为0.032一0.099 mm,黄铁矿单体晶粒一般为0.002~0.1OOmm,碳质黏土及泵泥石的单体晶粒一般为0.016~0.095mm。根据矿物工艺研究可知,各种主要矿物基本上呈单晶赋存于矿石中,而且晶粒一般偏粗,矿石磨到-0.074mm为80%左右时,均可基本解离。中钢集团马鞍山矿山研究院、长沙矿冶研究院等多家科研院校进行了富锰降硫、铁的联合攻关,其中中钢集团马鞍山矿山研究院采用阶段磨矿。强磁选.浮进及重选的细磨深进方案, 当原矿锰品位18.33%,可得综合锰精矿产率46.56%,锰品位30.07%,回收率76.38%。还可得产率5.03%,硫品位35.30%,回收率50.59%的硫精矿。图10. 5-1系全浮选扩大试验流程及试验结果(采用浮 选柱)。

锰矿石浮选流程

后来遵义铁合金厂选矿车间用石油磺酸钠与氧化石蜡皂(lO:1)混合捕收剂浮选菱锰矿取得较好效果。 井与强磁选联合形成强磁一浮选工业试验流程,可获得产率50.23%,锰品位2841%,回收率74 06%的锰精 矿,锰铁比4 52,及产率5.41%,硫品位28.08%,回收率39.90%的硫精矿。原矿锰品位19. 27%.硫品位 3.81%。见图10.5-2及表10.5-1、表105-2。

锰矿磁-浮选工艺指标

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