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红土镍矿的处理选矿工艺

作者:德赢官网机器   时间:2012/8/30 10:16:27

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氧化镍矿的处理工艺常采用冶金的方法,主要分为:火法和湿法两种。氧化镍矿的活法工艺又分为还原熔炼和硫化熔炼,前者产品主要为镍铁,后者产品为高冰镍。然而采用后者所得的产品处理后更具灵活性,且随着材料工业技术的不断发展,对于镍原料的要求也是越来越高,因此硫化熔炼更具有好的前景,而这两种熔炼工艺都可以采用电炉或鼓风炉。氧化镍矿的湿法工艺又分加压压氨浸和加压酸浸,加压酸浸适合处理含钴的氧化镍矿,有利于钴的回收。而加压氨浸钴的浸出率低,不利于钴的回收,适宜处理含钴低或不含钴的氧化镍矿。加压酸浸工艺得到的镍钴硫化物,一般再经过加压酸浸,然后经过粗去分离颞骨,得到的镍钴溶液采用电积或氢还原的方法分别得到阴极镍、阴极钴或钴粉、镍粉。

选矿设备

研究发现红土镍矿在通过强磁选后可以抛弃大量钙质脉石,非磁性产品损失的镍月5%,可以拖出37%的CaO。所得到的产品可以降低酸耗,适合于随后的硫酸堆浸或搅拌浸出。所推荐的流程为:

1)对-50mm的给矿利用16mm、10mm、4mm和1mm的振动筛进行分级。

2)利用颚式德赢官网破碎机将-50+16mm的矿石德赢官网破碎到-16mm。

3)按步骤对德赢官网破碎产品进行分级。

4)-16mm+4mm部分利用一个转鼓进行自磨。

5)对自磨产品按照以上步骤进行分级。

6)对于粗粒部分进行化学分析,含镍小于0.5%的部分抛弃。

7)含镍大预0.5%的粗粒德赢官网破碎到-4mm。

8)对于-4+1mm粒级用一台HGMS的强磁选机进行磁选分离。

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