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钢渣研磨选铁工艺回收铁粉

作者:德赢官网机器   时间:2016/12/15 8:26:19

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钢渣选铁工艺是处理钢渣的最主要应用工艺,通过由钢渣选铁设备组成的钢渣微粉选矿生产线,对废弃钢渣等进行综合回收利用,合理的钢渣选铁设备配置和钢渣选铁工艺使其应用价值倍增,这里就对该设备和钢渣选铁工艺流程进行说明。以废弃钢渣和初选钢渣为主要原料。

钢渣选铁工艺目的

以钢渣选铁设备组成的钢渣选矿生产线,最终目的是为了生产高效钢渣微粉和高品位铁精粉。

钢渣磨粉

钢渣选铁设备“主力军”

1、球磨机——球磨机作为钢渣选铁设备中的粉磨设备,对废弃钢渣进行磨矿处理,粒度均匀,使其后期进行粗选选铁;

钢渣球磨机

2、干式磁选机——该设备是钢渣选铁工艺中的关键,用于选铁粉,有助于提高选矿精度;

钢渣选铁设备

3、布袋除尘器——作为钢渣选铁设备中微粉捕捉设备,使后期可能出现的渣粉进行捕捉,提高利用率;另一方面也有助于保护作业环境清洁。

钢渣选铁工艺流程

1、球磨:在球磨机中进行,将粒度为10~300mm的粗选渣钢放入球磨机中进行球磨,在研磨过程中采用负压风力操作,一边研磨,一边用负压将渣粉吸走,迫使渣与钢分离;分离结果通常为:一是含Fe量大于90%粒度为0~100mm的渣钢,进入优质废钢库中;一是粒度为0~1mm的渣粉。

2、重力分级:重力分级在沉降箱中进行,粒度为0~1mm的渣粉由风扫球磨机中分出后进入沉降箱中进行重力分级,粒度为0~0.1mm的渣粉则进入微粉捕捉系统中,重量大,比重大,粒度为0.1~1mm的进入干式磁选机中,经磁选后,含金属铁小于0.8%的磁选尾矿再进入干式球磨机中进行粉磨;其余部分即成为铁精矿粉。

3、微粉捕捉:微粉捕捉先后在旋风式除尘器和布袋式除尘器中进行,由重力分级分出的重量小,粒度为0~0.1mm的渣粉进入旋风除尘器中,其中粒度小于0.074mm渣粉即被捕捉收集进入高效钢渣微粉仓中,粒度更小的渣粉进入布袋除尘器中,粒度小于0.045mm的渣粉也被捕捉收集进入高效钢渣微粉成品仓中。

以上就是钢渣选铁工艺整个流程,真正的做到了钢渣零排放,彻底解决了钢渣综合回收难题。由钢渣选铁设备所提取的成品,高品位铁精粉可用于炼铁,钢渣微粉可用作水泥和混凝土高活性掺合料等,这些都是较好的市场需求,有助于用户获得高经济效益。

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